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21年專業(yè)做汽車供應(yīng)鏈培訓(xùn)、咨詢
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021-3928 1696培訓(xùn)效果好，是我們的責(zé)任，也是廣大客戶對(duì)我們的評(píng)價(jià)。
這既是對(duì)您負(fù)責(zé)，也是對(duì)我們自己負(fù)責(zé)。好的培訓(xùn)效果，是我們的生命，也是我們與絕大多數(shù)培訓(xùn)公司的區(qū)別所在。
上海享訓(xùn)商務(wù)咨詢有限公司
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1、循序漸進(jìn)，由淺入深：課程從學(xué)員生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理的日常工作入手，用學(xué)員能夠接收的日常用語，由淺入深地引導(dǎo)學(xué)員開展培訓(xùn)；
2、重應(yīng)用輕理論：突出側(cè)重學(xué)員對(duì)SPC和MSA基礎(chǔ)概念的理解和實(shí)際開展和應(yīng)用，將深?yuàn)W的數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理，用Minitab軟件進(jìn)行直觀的演示，以降低課程對(duì)學(xué)員的門檻要求；
3、實(shí)踐性強(qiáng)，學(xué)員參與足夠充分：大量來自一線的案例，與學(xué)員一起練習(xí)、分析和討論，引導(dǎo)學(xué)員積極思考，發(fā)表意見，對(duì)學(xué)員意見進(jìn)行點(diǎn)評(píng)；
4、培訓(xùn)成果能夠落地、實(shí)施：老師有豐富的SPC和MSA實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，知道應(yīng)用階段常出現(xiàn)的各種問題，能夠提前將應(yīng)用階段的問題和對(duì)策與學(xué)員分享，掃除培訓(xùn)之后應(yīng)用階段的各種障礙。
1)、系統(tǒng)全面地理解和掌握SPC、MSA有關(guān)的基本概念；
2)、熟練掌握X(bar)-R圖、P圖等各種常用控制圖的使用及分析方法；
3)、掌握、計(jì)算并研究過程能力指數(shù)CPK和PPK，并掌握它們應(yīng)用時(shí)機(jī)和方法；
4)、熟練掌握GRR重復(fù)性再現(xiàn)性、偏倚、線性、穩(wěn)定性、小樣法、Kappa分析法等；
5)、掌握在企業(yè)實(shí)際應(yīng)用SPC和MSA的組織能力和實(shí)施能力；
6)、能夠?qū)SA、SPC很好地與APQP、FMEA、PPAP相結(jié)合；
7)、能使用MINITAB統(tǒng)計(jì)軟件計(jì)算和分析SPC、MSA。
在SPC、MSA的實(shí)施方面，很多企業(yè)都會(huì)有這樣的困擾：
1、會(huì)填寫SPC、MSA有關(guān)的表格，卻看不懂表格所展現(xiàn)出來的含義；
2、不知道SPC、MSA的真正價(jià)值，也沒有在企業(yè)真實(shí)推動(dòng)SPC、MSA工作，導(dǎo)致質(zhì)量管理水平始終不能有效提高；
3、在APQP開發(fā)過程中，由于參與人員的差異，導(dǎo)致SPC、MSA與APQP等新產(chǎn)品開發(fā)工作脫節(jié)；
4、巡檢時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量是合格的，終檢時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)批量不合格，然后經(jīng)常性全檢、挑選，導(dǎo)致生產(chǎn)成本上升；
5、成品檢驗(yàn)和出貨檢驗(yàn)時(shí)，產(chǎn)品明明都是合格的，客戶卻說產(chǎn)品不合格，要求退貨；
6、SPC和MSA工作只有質(zhì)量部門知道一點(diǎn)，客戶審核或者認(rèn)證時(shí)，能提供一些表格，客戶提的問題，一個(gè)也答不上來，經(jīng)常被提出很多不符合；
7、弄到最后，一頭霧水，就是搞不清楚，SPC、MSA到底應(yīng)該怎么做，才能做好。
等等，各種問題。
這時(shí)候，您需要一堂注重實(shí)戰(zhàn)SPC和MSA培訓(xùn)課程，幫助您撥云見日，指導(dǎo)您在生產(chǎn)過程中去實(shí)際開展SPC和MSA具體工作。
質(zhì)量部助理、骨干、工程師、主管、經(jīng)理；生產(chǎn)部助理、骨干、工程師、主管、經(jīng)理；工程技術(shù)部助理、骨干、工程師、主管、經(jīng)理；質(zhì)量體系、供應(yīng)商管理人員，以及推行過程改進(jìn)的人員等。
每位參加人員將獲得一套《SPC培訓(xùn)-MSA培訓(xùn)》書面教材、全套Excel版的SPC和MSA表格、配套案例、課堂練習(xí)、免安裝Minitab軟件等。
●SPC培訓(xùn)-MSA培訓(xùn)大綱
第1講、數(shù)理統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí)
1、數(shù)據(jù)類型
2、樣本
3、均值
4、變差
5、極差
6、標(biāo)準(zhǔn)差（總體、樣本）
7、正態(tài)分布
8、受控狀態(tài)
第2講、SPC概述
1、什么是SPC
2、SPC興起的背景
3、SPC的作用
4、SPC的精神
5、SPC用在哪里
6、SPC的精神
7、普通原因和特殊原因
第3講、控制圖
1、概述
2、控制圖的構(gòu)成
3、控制圖的基本原理
4、控制圖的要素
5、控制圖分類
6、控制圖的運(yùn)用步驟
7、控制圖運(yùn)用的時(shí)機(jī)
第4講、Xbar-R圖應(yīng)用
1、選擇需控制的產(chǎn)品質(zhì)量特征值
2、確定抽樣方案
3、確定抽樣方案
4、確定中心線和控制限
5、繪制X(bar)-R控制界限
6、描點(diǎn)
7、何時(shí)應(yīng)該重新計(jì)算控制界限
8、受控分析
9、過程能力計(jì)算
10、Cp,Cpk與Pp,Ppk的區(qū)別
第5講、其他常用控制圖介紹
1、計(jì)量值控制圖
--平均值標(biāo)準(zhǔn)差控制圖
--中位數(shù)與全距控制圖
--單值與移動(dòng)全距控制圖
2、計(jì)數(shù)值控制圖
--不良率控制圖
--不良數(shù)控制圖
--缺點(diǎn)數(shù)控制圖
--單位缺點(diǎn)數(shù)控制圖
第6講、MSA測(cè)量系統(tǒng)分析的基礎(chǔ)概念
1、測(cè)量過程
2、測(cè)量系統(tǒng)
3、測(cè)量過程變差來源
4、測(cè)量系統(tǒng)變差對(duì)決策的影響
5、測(cè)量系統(tǒng)分析
6、測(cè)量?jī)x器分辨率
7、測(cè)量不確定度
8、準(zhǔn)確度
9、偏移
10、穩(wěn)定性
11、線性
12、重復(fù)性
13、再現(xiàn)性
第7講、MSA測(cè)量系統(tǒng)分析的方法
1、測(cè)量系統(tǒng)分析的準(zhǔn)備
2 、測(cè)量系統(tǒng)分析的兩個(gè)階段
3、測(cè)量系統(tǒng)分析的方法
--計(jì)量型
--偏倚
--穩(wěn)定性
--線性
--重復(fù)性
--再現(xiàn)性
--計(jì)數(shù)型
--小樣法
--大樣法
第8講、MSA測(cè)量系統(tǒng)分析的步驟
1、決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)
2、取樣,確定測(cè)量人員
3、確定測(cè)量次數(shù)
4、輸入數(shù)據(jù)到EXCEL表格中
5、計(jì)算結(jié)果
6、分析控制圖
7、進(jìn)行判定和采取相應(yīng)措施
第9講、案例分析
1、偏移
2、穩(wěn)定性
3、線性
4、重復(fù)性
5、再現(xiàn)性
6、小樣法
7、大樣法
課程結(jié)束
◇課程回顧與總結(jié)
◇學(xué)員答疑
◇向老師拷貝SPC培訓(xùn)和MSA培訓(xùn)資料
◇考試
◇學(xué)員滿意度調(diào)查
◇學(xué)員、老師合影留念
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